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電泳涂裝是一種特殊涂膜方式，具有導(dǎo)電性，被涂物浸漬在裝滿水稀釋、濃度比較低的電泳涂料槽液中作為陽(yáng)極或陰極，在槽中另設(shè)置與其相對(duì)應(yīng)的陰極或陽(yáng)極，兩極間通直流電一定時(shí)間，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜方法。適用于一般涂料不同的電泳涂裝專用的涂料。
根據(jù)被涂物的極性和電泳涂料的種類，可分為兩種：一是陽(yáng)極電泳涂裝法，被涂物為陽(yáng)極，所采用的電泳涂料是陰離子型（帶負(fù)電荷）簡(jiǎn)稱AED；二是陰極電泳涂裝法，被涂物為陰極，所采用的電泳涂料是陽(yáng)離子型（帶正電荷）簡(jiǎn)稱CED。陰極電泳比陽(yáng)極電泳優(yōu)點(diǎn)更多，耐蝕性更強(qiáng)，目前市場(chǎng)上常用的都是陰極電泳。
電泳涂裝工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：
1、采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省大量的有機(jī)溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，案例衛(wèi)生，同時(shí)避免了火災(zāi)的隱患。
2、涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%-95%。
3、涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫處等都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題。
4、生產(chǎn)效率高，施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動(dòng)效率。
5、設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用高，耗電量大，其烘干固化的溫度要求較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格，需進(jìn)行廢氣處理。
6、只能采用水溶性涂料，在涂裝過(guò)程中不能改變顏色，涂料貯存過(guò)久穩(wěn)定性不易控制。
7、電泳涂裝設(shè)備復(fù)雜，科技含量較高，適用于顏色固定的生產(chǎn)。
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